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LDAR氣體檢測技術在石化企業應用中常見問題解析

更新時間:2018-07-17      點擊次數:3497

泄漏檢測與修復(LDAR)技術在石化企業的實施內容,并從LDAR組織管理、技術準備、項目建立過程、現場檢測過程、泄漏維修與復測、LDAR記錄與報告、質量保證與控制、設備動靜密封泄漏VOCs排放核算8個方面對實施應用過程中存在的問題進行了匯總和解析,提出了問題解決方法和建議。

石化企業設備密封逸散泄漏是石化行業的熱點和難點問題,一方面由于逸散泄漏引發的事故數量居高不下,另一方面石化行業逸散泄漏出的許多VOCs也是造成空氣質量下降的因素之一;同時,逸散的物質是原料、中間產物,甚至是產品,這給企業帶來了損失,也給現場作業人員的職業健康帶來傷害。

隨著社會對空氣質量和環境問題的關注持續升溫,國家政府部門對有關環境污染的要求也日益嚴格。2013年通過的《大氣污染防治行動計劃》提出大力推進石化行業揮發性有機物污染治理,明確石化行業開展“泄漏檢測與修復技術改造”。2014年環保部《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》要求全面開展石化行業VOC排查和綜合整治,推行“泄漏檢測與修復”技術,并建立信息管理平臺,分析泄漏點信息,同時要求2015年底前,全國石化行業全面開展LDAR工作。2015年11月環保部出臺了《石化企業VOCs污染源排查工作指南》和《石化企業泄漏檢測與修復工作指南》,要求企業按照指南要求開展LDAR工作。石化企業開展LDAR工作過程中常見問題進行匯總解析,提出解決方法和建議。

1LDAR實施內容

LDAR技術實施內容包括成立LDAR工作組、LDAR技術準備、項目建立、現場檢測、泄漏維修與復測、記錄與報告、VOCs排放量核算、質量保證與控制等方面。實施基本流程包括項目建立、現場檢測、泄漏維修。

2 LDAR氣體檢測技術應用過程中常見問題解析及建議

2.1 LDAR組織管理過程

a)牽頭部門不明確,職責權利不清。應根據企業實際情況明確牽頭部門和相關參與部門,確保職責權利統一。LDAR工作涉及安環、設備、生產、信息、檢測等部門,建議安環、設備或生產部門牽頭。

b)LDAR工作實施過程中牽頭部門變更,作銜接不到位。應做好工作交接和職責劃分,保存和歸檔相關LDAR資料和數據(包括電子版和紙質版),交接后原牽頭部門需指導新負責部門人員開展工作。

c)未制定企業LDAR工作管理規定和績效考核辦法。參考企業質量管理體系和相關制度,制定LDAR工作管理細則,根據職責明確獎懲考核辦法。

2.2 LDAR技術準備過程

a)LDAR實施人員培訓深度和廣度不夠,培訓效果考核不到位。建議加強企業二次培訓,培訓人員范圍要廣,增加培訓效果考核環節,如問卷答疑,LDAR技術比武,檢測人員持證上崗等。

b)裝置P&ID圖收集不全或缺失,尤其是老裝置或技改較多的裝置較為突出。建議根據裝置設備管線現場核對ID圖,

對于缺失的設備管線P&ID圖,現場手工繪制簡圖,并按照企業統一的規則給出P&ID圖號。

c)個別企業檢測儀器配備不當,多數企業無儀器檢定證書。煉油裝置一般選用FID原理檢測儀器即可,化工裝置要根據所檢測化學物質的響應因子來確定選擇檢測器(FID或PID)。檢測儀器每年要送計量單位檢定。

d)檢測用耗材配備數量過多或不足,甚至配備不當。如濾膜或過濾器過少,高純氫氣、標準氣體配備數量過多或過少,標準氣體平衡氣為氮氣,超過有效期等。應盡量多地配備濾膜或過濾器,標準氣體濃度按規定的要求配備,數量以滿足檢測人員使用為宜,注意標準氣體的有效期,平衡氣應為空氣。

e)裝置編碼比較隨意,無規律可循,并且編碼位數不統一。建議按照編碼規則統一編制,對于未給出裝置編碼的,企業可自定義裝置編碼,但要有相應文件說明,可參考環保部《石化企業泄漏檢測與修復工作指南》新編碼規則編碼。

2.3 項目建立過程

a)LDAR項目受控范圍篩選不當,或遺漏或增多。建議按照受控裝置、受控設備及管線受控介質及狀態三方面開展受控范圍篩選,并注意邊界條件、豁免條件。

b)有的P&ID圖篩選不當或未進行現場符合性核對,篩選后的P&ID圖未進行審核審批。建議加強P&ID圖篩選和審核工作,確保P&ID圖篩選無誤。

c)不可達點(難于檢測、限于檢測)辨識不當,不可達密封點過多。建議嚴格按照《石化企業泄漏檢測與修復工作指南》不可達點辨識條件開展辨識工作,對于保溫等能夠檢測的密封點不應納入不可達點管理。

d)密封點分類和計數方法不當,導致后期數據統計不統一。密封點總計分*類:泵(軸封)、壓縮機(軸封)、攪拌器(軸封)、閥門、泄壓設備(安全閥)、取樣連接系統、開口閥或開口管線、法蘭、連接件(螺紋連接)和其它。建議嚴格按照分類方法和密封點計數方法建立臺賬,注意閥門、空冷絲堵、開口閥或開口管線、螺紋彎頭、三通等計數方法。

e)密封點信息采集表、組件密封點臺賬等紙質或電子檔文件未歸檔保存,存在丟失現象。建議紙質檔文件簽字并歸檔保存,電子檔導入數據庫并留好備份以備審核查驗。

f)密封點臺賬審核與復核不到位,導致部分密封點信息有錯誤。建議加強密封點臺賬審核與復核工作,并由項目建立組組長簽字確認。

2.4 現場檢測過程

a)多數企業未對化工裝置響應因子做分析并應用響應因子。建議根據《石化企業泄漏檢測與修復工作指南》規定獲取化工裝置物料組分的響應因子,并使用響應因子對檢測結果進行修正。

b)檢測前儀器準備工作存在不足,如預熱時間不足30min,未進行流量檢查、響應時間檢查、過濾膜片檢查與更換等。建議嚴格按照儀器使用說明書和檢測規范要求準備儀器,并做好儀器日常維護和保養。

c)部分企業不能做到每天檢測前進行零點和示值檢查或校準,每天檢測后進行漂移測試。建議按要求開展檢測前儀器示值檢查或校準,檢測完成后進行儀器漂移測試,要求示值和漂移相對誤差均不超過±10%。

d)多數企業未進行氣象環境條件檢測,環境本底值檢測方法不規范。建議根據《石化企業泄漏檢測與修復工作指南》規定檢測環境本底值,并檢測環境條件,如溫度、濕度、大氣壓、風速、風向。

e)檢測方法和檢測位置不當,如法蘭不是沿邊緣環繞檢測,而是點測,或離檢測位置太遠,檢測閥門只檢測盤根位置。建議嚴格按照不同密封的檢測方法和要求的檢測位置開展檢測工作,并記錄檢測大值。

f)檢測時間過短,檢測到泄漏值后,未等待儀器歸零立即檢測下一個點或者沒有檢測到大值就讀數。建議檢測速度按照規定進行,尤其是發現檢測值升高時,要放慢速度,直到檢測到大值。檢測完成后要等儀器歸零后再檢測下一個密封點。

g)保溫層檢測方法不當,或作為不可達密封點不檢測。對于有接縫的保溫層應當檢測接縫處或邊緣裸露部位,如果發現疑似泄漏,應當拆開保溫層確認具體泄漏部位和大泄漏值。不應作為不可達密封點不檢測。對于無接縫、裸露部位的保溫層根據實際情況確實無法檢測的,可確認為難于檢測。

h)檢測頻次不符合標準或有關指南文件要求,目前多數企業還未開展常規檢測。首輪檢測要求檢測全部密封點(除不可達點外),常規檢測需要按照國家或地方標準,以及有關指南文件要求,執行嚴的檢測頻次要求。

i)標準氣體、氫氣和儀器管理不到位,部分企業標準氣、氫氣和儀器分開管理,多數企業將儀器分配到車間,儀器維護保養不到位。建議標準氣體、氫氣等耗材和儀器集中管理,便于儀器充電、充氣、校準和日常維護,儀器使用可實行借出歸還登記管理模式。

2.5 泄漏維修與復測過程

a)修復時間未按照有關標準要求進行,維修不及時。建議按照下達的維修工單及時開展維修工作,由于各種原因無法維修的可列入延遲修復(5天內維修,15天內實質性維修)。

b)列入延遲修復的點比較隨意,不符合延遲修復的條件。延遲修復記錄未經審核和審批。建議延遲修復記錄要符合相關條件要求,并經審核和審批,個別地方環保部門還要求登記備案。

c)復測工作不及時,對修復的質量無法認定。建議根據數據庫下達的復測任務及時開展復測工作,評價維修的效果和質量(維修后5日內完成復測,停工檢修期間維修的延遲修復泄漏點,需開工穩定和15日內完成復測)。

2.6 LDAR記錄與報告

a)LDAR相關記錄分散或缺失,保存和管理不到位。LDAR相關記錄分散在各個車間或負責人,部分記錄缺失,未建立歸檔、分類、保管、借閱和處置等程序要求。

b)LDAR相關記錄內容不完整、不齊全甚至缺少某項記錄。建議按照《石化企業泄漏檢測與修復工作指南》規定做好相關記錄,每項記錄內容要完整齊全。記錄可手工紙質方式、或通過LDAR數據管理平臺實現。

c)檢測數據記錄比較隨意,未使用記錄表格或記錄文件。檢測數據未扣除環境本底值。建議記錄在記錄表或記錄文件中,并扣除環境本底值。有手操器自動記錄檢測數據功能的要按照要求導入導出數據。

d)LDAR工作總結和報告編寫質量不高。LDAR報告分為首輪LDAR報告(首輪報告)和后續LDAR報告(常規報告),應按照有關文件要求統計相關數據,編寫工作總結和報告。

2.7 質量保證與控制過程

a)多數企業未建立LDAR管理體系和管理制度。建議編寫適用于本企業的LDAR管理體系和管理規定細則,明確相關職責分工和管理制度要求。

b)多數企業未建立質量保證和控制程序文件,制定控制環節和指標,量值溯源要求等。建議根據LDAR實施流程制定質量控制和保證程序,控制環節和指標,有量值溯源要求的要嚴格量值溯源(如標準氣體、儀器檢定等)。

c)項目建立過程質量控制與保證把關不嚴。如資料審核、LDAR受控范圍篩選、密封點臺賬審核等。建議根據項目建立過程的關鍵環節,制定審核流程和要求,并簽字確認。

d)常規檢測過程質量控制與保證措施不到位。如檢測前準備、儀器校準、漂移測試、環境本底值檢測、氣象環境條件、檢測方法和時間間隔等。建議嚴格控制檢測過程的關鍵環節,并做好質量控制有關記錄,量值溯源記錄等。

2.8 VOCs排放核算過程

a)部分LDAR技術人員對設備泄漏VOCs核算公式不了解。建議加強培訓和學習,掌握設備泄漏VOCs排放核算公式,能夠計算排放量。

b)不了解排放時間如何確定。建議加強學習和練習,注意有復測值和無復測值兩種情況的區別。

c)不可達點過多導致計算VOCs排放量過大。通過計算公式,從原理上理解不可達點對計算VOCs排放量的影響,建立LDAR項目過程中盡量減少不可達點數量。

3結語

通過對企業實施LDAR工作過程中每個環節存在的問題分析,為企業開展LDAR檢測工作提供了參考,并幫助企業滿足國家或地方環保部門的要求,舉一反三,避免問題和不足之處重復出現。

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